FAST TOOLING
Nous produisons des outillages rapides pour préséries, essais applicatifs et premières phases d’industrialisation.
FAST TOOLING
Le Fast Tooling permet de produire rapidement des pièces plastiques moulées sans affronter d’emblée l’investissement d’un moule définitif. C’est la solution idéale pour valider géométries, matériaux, assemblages et performances fonctionnelles avant la série.
Grâce à l’intégration de l’impression 3D professionnelle, de la conception technique et du savoir-faire en moulage industriel, nous réalisons outillages rapides, inserts et moules pilotes qui accompagnent le projet du prototypage à la présérie. Le procédé repose sur un porte-moule modulaire en aluminium réutilisable et des inserts personnalisés imprimés en 3D, pour adapter rapidement le moule à différentes géométries.
IMPRESSION 3D
Prototypage rapide
Du CAO à la pièce en quelques jours
Délais
- 3 à 7 jours
Volumes
- 1 - 100 pcs
Matériaux
- PA12, résines, TPU…
Idéal
- Tests géométriques, gabarits, outillages
FAST TOOLING
Présérie avec matériaux réels
Rapidité de l’additif + procédé industriel
Délais
- 1 à 3 semaines
Volumes
- 100 - 5 000 pcs
Matériaux
- Thermoplastiques pour injection
Idéal
- Série pilote, bridge tooling, validation
Injection Molding
Production en série
Qualité constante, coût pièce optimisé
Délais
- 1 à 3 semaines
Volumes
- 100 - 5 000 pcs
Matériaux
- Thermoplastiques pour injection
Idéal
- Série pilote, bridge tooling, validation
« Le Fast Tooling apporte la vitesse de la fabrication additive
dans un procédé de moulage industriel. »
QUAND LE CHOISIR ?
L’impression 3D ne suffit pas, mais le moule définitif est prématuré
- La pièce est presque validée, mais exige des tests en matériau réel
- Les volumes ne justifient pas encore un moule définitif
- Le projet peut encore évoluer
- Il faut vérifier les assemblages, le retrait et le comportement réel du matériau
- Il faut avancer le time-to-market
- Il faut une production relais pendant la fabrication du moule définitif
Volumes trop faibles pour un moule traditionnel, mais matériaux et performances industriels nécessaires.
CE QUE NOUS PRODUISONS
De centaines à milliers de pièces, selon le design et les paramètres de procédé
- Préséries fonctionnelles et échantillons techniques
- Composants pour tests de montage et validation matériau
- Pièces pour essais client, salons et certifications préliminaires
- Production relais avant le moule définitif
- Variantes géométriques à comparer avant la production
- Petits lots industriels en thermoplastiques réels
Volumes trop faibles pour un moule traditionnel, mais matériaux et performances industriels nécessaires.
Le moule
Le moulage par injection convient aux pièces fonctionnelles, capots, engrenages, clips, éléments techniques, pièces automobiles, composants pour l’électronique, l’électroménager, l’automatisation industrielle, la cosmétique et toute application à forte répétabilité. Le Product Showroom et le Company Profile Marca présentent des exemples en automobile, électronique, électroménager, alimentaire, automatisation industrielle et beauté/cosmétique.
Automobile et mobilité
Composants plastiques techniques pour intérieur, carrosserie et compartiment moteur. Le moulage par injection garantit la répétabilité dimensionnelle et la tenue thermique exigées par les cycles automobiles.
Électronique et électrotechnique
Boîtiers, logements et pièces structurelles pour appareils électroniques. Matériaux isolants, stabilité dimensionnelle et tolérances serrées pour l’intégration de composants électriques.
Machines et automatisation
Pièces fonctionnelles pour machines industrielles et systèmes automatisés. Engrenages, guides, supports et éléments de transmission en matériaux techniques très résistants à l’usure et aux agents chimiques.
Beauté et cosmétique
Packaging technique et esthétique pour la cosmétique. Attention à la qualité de surface, à la compatibilité produit et aux finitions personnalisées pour une identité visuelle précise.
Composants techniques
Pièces plastiques fonctionnelles pour applications industrielles générales. Forte répétabilité, matériaux certifiés et géométries complexes pour une production continue ou des lots techniques.
Électroménager
Composants esthétiques et fonctionnels pour l’électroménager. Volumes élevés, finitions soignées et matériaux alimentaires ou résistants à la chaleur pour la cuisine et la buanderie.
MATÉRIAUX
Matériaux :
Nous sélectionnons la matière première adaptée selon les exigences mécaniques, esthétiques, dimensionnelles et productives. La gamme comprend thermoplastiques techniques, polymères amorphes, polyesters techniques comme le PBT et le PET, matériaux semi-cristallins, élastomères thermoplastiques, matériaux chargés ou renforcés, solutions bi-injection et matériaux spéciaux pour applications industrielles certifiées.
La disponibilité du matériau est vérifiée lors de l’analyse technique, selon les performances requises, le secteur d’application et les spécifications du projet.
Matériaux
ABS
Matériau technique polyvalent pour prototypes fonctionnels, carters et composants industriels. Bonne résistance aux chocs, post-traitement facile et bon équilibre coût/performance.
Résistance aux chocs
Économique
ASA
Idéal pour prototypes et composants destinés à l’extérieur. Bonne résistance mécanique, stabilité aux UV et durée de vie supérieure à l’ABS en milieu exposé.
UV Resistant
Extérieur
PC
Polycarbonate haute performance pour prototypes robustes et pièces techniques résistantes. Quand il faut plus de ténacité, de résistance aux chocs et de stabilité thermique.
Hautes températures
Structurel
PC-ABS
Matériau hybride alliant la résistance du polycarbonate à l’usinabilité de l’ABS. Parfait pour capots techniques, boîtiers, supports et prototypes fonctionnels complexes.
Équilibré
Usinable
ULTEM
Technopolymère avancé pour applications industrielles à hautes performances. Choisi pour des pièces résistantes à la chaleur, rigides et légères en automobile, aéronautique et machines.
Technique
180°C+
TPU
Matériau souple pour prototypes élastiques, joints, protections et pièces anti-chocs. Idéal quand la pièce doit absorber déformations, vibrations ou sollicitations dynamiques.
Flexible
Élastomère
Nylon CF
Nylon chargé fibre de carbone pour pièces légères, rigides et structurelles. Excellent pour supports, fixations, gabarits et composants techniques où résistance et légèreté comptent.
Technique
Rigidité élevée