Fast Tooling für Vorserien und Kleinserien

Fast Tooling erlaubt die schnelle Fertigung gespritzter Kunststoffteile, ohne sofort in ein Serienwerkzeug zu investieren. Ideal, um Geometrien, Werkstoffe, Baugruppen und Funktion vor der Serie zu validieren.
Durch die Verbindung von professionellem 3D-Druck, technischer Konstruktion und industriellem Spritzguss-Know-how fertigen wir schnelle Werkzeuge, Einsätze und Pilotwerkzeuge — vom Prototyp bis zur Vorserie. Grundlage ist ein wiederverwendbarer modularer Aluminium-Formrahmen mit individuell 3D-gedruckten Einsätzen, der sich rasch an andere Geometrien anpassen lässt.

Die Einsätze werden aus einem Hochtemperatur-Keramikharz gedruckt — MARCA DLP CERAMIC-01, stark keramikgefüllt, mit HDT über 280 °C bei 0,45 MPa. Wie viele Teile ein Einsatz aushält, hängt von der Geometrie des Bauteils und vom Spritzgussmaterial ab: ungefüllte Thermoplaste — PP, PE, PS, ABS, TPE und TPU — verschleißen ihn langsam; gefüllte oder verstärkte Werkstoffe und Technopolymere mit hoher Verarbeitungstemperatur wie PC sowie faserverstärktes PA und PBT deutlich schneller. Die Größenordnung liegt bei einigen Dutzend Teilen pro Einsatz, mit mehreren Einsätzen bei einigen Hundert; die typischen Toleranzen liegen bei etwa ±0,2 mm und damit weiter als bei einem Stahlwerkzeug. Der Vorteil liegt weder in der Stückzahl noch in der Genauigkeit, sondern im Material: Sie spritzen mit demselben Thermoplast, der für die Serie vorgesehen ist, und das erlaubt technische Prüfungen, die der 3D-Druck nicht leisten kann.