Fast tooling pentru preserie și serii mici

Fast Tooling permite producerea de componente din plastic injectate în timp scurt, fără a face imediat investiția într-o matriță definitivă. Este soluția ideală pentru validarea geometriilor, materialelor, asamblărilor și performanțelor funcționale înainte de producția de serie.
Datorită integrării dintre imprimarea 3D profesională, proiectarea tehnică și competențele de injecție industrială, realizăm scule rapide, inserturi și matrițe pilot care însoțesc proiectul de la prototipare la preserie. Procesul prevede un port-matriță modular din aluminiu, reutilizabil, și inserturi personalizate imprimate 3D, astfel încât matrița să poată fi adaptată rapid la geometrii diferite.

Inserturile sunt imprimate din rășină ceramică pentru temperaturi înalte — MARCA DLP CERAMIC-01, puternic încărcată cu ceramică, cu HDT de peste 280 °C la 0,45 MPa. Câte piese rezistă un insert depinde de geometria componentei și de materialul injectat: termoplasticele neîncărcate — PP, PE, PS, ABS, TPE și TPU — îl uzează lent; materialele încărcate sau armate și polimerii tehnici cu temperatură ridicată de injecție, precum PC și PA și PBT armate cu fibră, mult mai repede. Este vorba de câteva zeci de piese per insert, iar cu mai multe inserturi se ajunge la câteva sute; toleranțele tipice sunt de ordinul a ±0,2 mm, deci mai largi decât cele ale unei matrițe din oțel. Avantajul nu stă în numărul de piese și nici în precizie, ci în material: se injectează cu același termoplastic prevăzut pentru producție, iar acest lucru permite verificări tehnice pe care imprimarea 3D nu le poate oferi.